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高強度結構管
低合金高強度結構管是指在冶煉過程中增添一些合金元素，其總量不超過5％的鋼材。加入微量合金元素，可明顯提高鋼的強度。使鋼構件的強度、剛度和韌性三個主要重要指標得以保證，實現低成本開發。分為Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五個強度等級和A、B、C、D、E五個質量等級。
滄州恒帆鋼管有限公司銷售的Q345及以下鋼級的B、C、D、E質量等級結構管廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑等行業，得到用戶認可。在此基礎上，公司進一步研發了Q390、Q420、Q460等鋼級的結構用管。低合金高強度結構鋼Q390、Q420、Q460系列分為A、B、C、D、E五個質量等級，它們的強度要求相同，但質量等級不同，Q390、Q420、Q460E質量等級最高。考慮到Q390、Q420、Q460要求有較高的強度、良好的低溫沖擊韌性和焊接性能，故化學成分設計采用微合金化及低碳高錳，降低硫磷含量的成分控制。 碳是鋼中對強度貢獻最大的元素，降低碳含量可以提高塑性和焊接性能。錳在鋼中部分與鐵互溶，形成固溶體(鐵素體或奧氏體)，部分和鐵、碳化合形成滲碳體，能夠強化鐵素體和細化珠光體。同時，由于錳和硫具有較大的親和力，能促使鋼中的硫形成熔點比FeS高的MnS,避免FeS在晶界析出，降低熱脆性，提高熱加工性能。 對于Q390、Q420、Q460鋼來說P、S都是有害元素，所以要盡量降低磷、硫含量。P主要影響鋼的塑性，S主要影響鋼的沖擊韌性和韌一脆轉變溫度，另外，鋼中硫化物夾雜對鋼材不同方向的性能也會產生重要影響。 在微合金的選用上，進行了兩種不同的成分設計。設計一:加入Nb-Ti。高溫下固溶在鋼中的Nb與奧氏體中的位錯相互作用，阻止奧氏體晶粒發生再結晶，提高奧氏體再結晶溫度。Ti可形成高溫下穩定的氮化物，由于形成TiN而消除了鋼中的自由氮，對鋼的韌性是有益的，同時間接地提高了鈮的作用。成分設計二:加入V。主要是考慮V在γ／a轉變過程中或轉變后可大量析出，產生析出強化。它們具有良好的強韌性能，焊接性能、冷、熱加工性能以及耐腐蝕性能。主要應用于船舶、橋梁、電站設備、機車車輛、起重運輸機械、礦山機械、鉆井平臺等較高載荷的焊接結構件。 |