石化無縫鋼管是石油化工用無縫鋼管的總稱及簡稱。石油化工生產包括石油精煉、石油化工材料、石油化纖和化肥生產。生產過程中主要物理和化學反應都是在特定的壓力和溫度下進行的。原材料、反應物和產出物都具有不同程度的腐蝕性。 

     石化無縫鋼管按設備分類為石油裂化設備用無縫鋼管（簡稱裂化管）、化肥設備用高壓無縫鋼管（簡稱化工管）和現代化的高效高產大化工廠用無縫鋼管即“三化”化工、化纖、化肥用無縫鋼管；按鋼種分類為：碳鋼無縫鋼管、合金鋼無縫鋼管和不銹鋼鋼管。 

      現將裂化無縫鋼管和化工無縫鋼管分別介紹于后，而“三化”用無縫鋼管，至今還沒有專業標準，一般碳鋼和合金鋼鋼管分別采用裂化無縫鋼管和化工管標準；不銹鋼鋼管則采用不銹鋼管標準（GB/T 14976、GB/T 14975或GB/T 13296， 裂化管（標準GB 9948）是用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和連接管道，是我國開發專用無縫鋼管最早的品種之一。
       鞍鋼無縫鋼管廠早在1955年8月，就按ГOCT 550－1941標準（后改為鞍標4401－1956）用大連鋼廠試制的管坯，試生產出了Cr7SiMnTi鋼Φ89mm×6mm裂化管。因生產困難，成材率較低，后來將鋼號改為12Cr5MoA；再后又進一步改為Cr5Mo。 
      1963年，原冶金部為了適應國家經濟建設對裂化管需求的增加和生產廠的增多，制定和公布了“石油裂化用無縫鋼管”的部頒標準YB 237－1963，并于1970年進行了修訂，變為YB 237－1970。這期間，鞍鋼無縫鋼管廠于1965年按“鞍新9－1965”新產品試制技術條件，試制出了Cr2Mo鋼石油裂化管；1969年在生產供應Cr5Mo無縫鋼管的同時，又按“1969－4－石油部－3”低合金管新產品試制技術條件，試制出了我國自己的15Al3MoWTi鋼號石油裂化無縫鋼管。           

          化工無縫鋼管（標準GB 6479）是用于工作溫度在－40～400℃，工作壓力10～32MPa的化肥、化工廠的設備和管道。1960年上海無縫鋼管廠為了支援化肥廠的建設，試制出了冷拔高壓化肥無縫鋼管。1970年原冶金部制定并公布了“化肥設備用高壓無縫鋼管”部頒標準YB 800－1970。1986年升級為國標GB 6479-2008。

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